1. 总则
1.1 . 为确保污水处理生产工艺的正常运行,保证出水水质、污泥处理效果、最终实现达标排放,特制定《污水处理有限责任公司生产管理制度》。
1.2 . 本制度适用于污水处理有限责任公司生产运行、技术人员(包括聘用的临时工作人员)。
2. 生产调度制度
2.1 . 污水处理的一切工艺生产活动均以调度指令为依据,任何人不得违背调度指令,擅自进行设备开关,改变参数等工艺调节行为。
2.2 . 生产调度必须对本公司的生产调度工作切实负责(调度室设在生产技术科)。调度员应以中控室、化验室、运行科提供的运行数据和生产信息为依据,不准许出现因高度失误而导致出水水质不正常的现象。
2.3 . 生产调度在提出指令前必须询问清楚设备的运转情况,保证指令的正确。
2.4 . 生产调度发出生产调度指令后,运行科、中控室操作人员必须在15分钟内完成该指令。
2.5 . 涉及到停水进水、开关鼓风机等重大情况,调度室下达指令前必须报请分管领导批准。
2.6 . 中控室在设备故障15分钟内必须通知调度室和运行科,操作人员应在15分钟内做出反应,并将排除故障结果告知调度室和中控室。
2.7 . 各岗位技术负责人和运行值班人员在发觉调度指令存在错误时,应立即报告调度进行更正。
2.8 . 夜班和节假日期间遇到工艺、设备不正常情况,可以请示值班负责人,由值班负责人做出决定。
2.9 . 调度员和值班人员遇到不能解决的情况,必须在15分钟内通知分管经理。
3. 生产报表制度
3.1 . 污水处理生产报表是污水处理公司生产结果的书面体现,它为公司的生产调度、工艺调整、设备维修保养提供依据,是各生产的重要工作之一。
3.2 . 报表内容有设备运行数据、工艺运行数据。
3.3 . 当班人员详细真实地按表格填写设备运行数据、工艺运行数据。
3.4 . 填制表格完毕后,制表人签名,报送生产技术科。
3.5 . 下夜班人员交完报表后方可离岗(白班委托夜班代交,并交待抄表情况)。
4. 构筑物维护保养制度
4.1 . 每季度对污水处理所有构筑物全面检查一次,其他时间,随时发现问题随时上报生产技术科。
4.2 . 生产技术科发现构筑物结构受到损害后,应立即上报公司领导,并制订相应的维修措施,及时进行维修。
4.3 . 对墙砖及表皮脱落的构筑物随时发现随时修复。
4.4 . 每月对污水处理各车间门窗检查一次,对损坏的门窗及玻璃及时修补。
4.5 . 构筑物内的照明设备由使用部门负责,随时发现,随时维修;进水、排水管道每季度全面检修一次。
4.6 . 雨季来临之前(五月)检查各车间房屋是否漏雨,并及时修复。
4.7 . 以上工作由生产技术科牵头负责。
5. 设备管理制度
5.1 . 固定资产的管理
5.1.1 . 凡单台机电设备原购置价值(包括设备的出厂价值、运杂费、安装费等)在5,000元以上,使用年限在一年以上的应列为固定资产。
5.1.2 . 凡列为固定资产的设备,设备技术员按《设备统一分类及编号目录》,统一进行分类编号,并建立设备台帐。
5.1.3 . 在已列入固定资产的设备中,根据公司的实际情况,将直接影响正常生产的大型设备作为公司的主要生产设备。
5.1.4 . 新增设备和自制专机安装验收后,需填写“新增设备验收鉴定移交单”,财务部门提供设备购置原价,方能列入设备固定资产台帐。
5.1.5 . 设备材料的台账,每年应与财务部门的设备资产台帐核对一次;每年对公司生产设备进行一次清点,做到帐帐相符,帐帐统一。
5.1.6 . 设备档案内容包括:出厂合格证、装箱单、开箱验收单、验收鉴定移交单、事故报告单、封存启封单、大修记录、定期保养单、改装、改造技术资料、设备移装单、设备完好普查记录单、精度检验单等。
5.1.7 . 凡属设备上的一切附属部件、附件、工具、部门和个人不得任意拆除移用和改装。材料员负责建立工具附件卡,一份归档,一份由操作者负责保存。操作者变动时,办理工具附件的交接手续。
5.2 . 新增设备的开箱验收及移交生产
5.2.1 . 新到设备开箱验收,由生产技术科会同安装、使用部门共同参加。按设备装箱单逐一清点主机、辅机、随机附件、工具、技术文件等,并填写“设备开箱验收单”。若验收不合格,运行科科负责查询。
5.2.2 . 开箱清点后,随机附件及工具由使用部门的操作者保管,随机备件由备件库负责保管,技术文件由运行科统一整理归档,使用说明书由档案室负责保管。
5.2.3 . 新设备的安装,原则上由运行科负责。制订安装方案后,组织进行调试,空运转试验,负荷试验及精度复验。调试合格后,填写“新增设备验收鉴定移交单”,办理移交手续。
5.2.3 . 未经验收移交的新增设备不得投入使用。移交投产使用的设备应收集整理初期使用阶段情况,并进行分析总结,作好信息反馈。设计、制度缺陷及质量问题,由运行科负责与制造单位联系解决,安装中存在问题由运行科解决。
5.2.4 . “开箱验收单”、“验收鉴定移交单”应填写清楚整齐,有关人员的签证齐全,主要生产设备的验收移交工作,除有关部门参加外,应有分管设备领导参加。
5.3 . 设备事故的处理及分析
5.3.1 . 凡设备因非正常损坏,而造成停产或降低效能或精度者,均为设备事故。修复费用在500-1万元以内,或因设备事故造成公司供电中断10-30分钟为一般设备事故;修复费用1万元以上或因设备事故使公司电力供应中断30分钟以上者为重大设备事故;修复费用50万元以上或由于设备事故造成停产三天以上,车间停产一周以上者为特大设备事故。
5.3.2 . 凡因人为原因,如违反操作规程、维护保养不当等原因致使设备损坏停产或效能降低者属责任事故;凡因设备制造质量不良,或检修、安装不当造成设备损坏停产或效能降低者属质量事故;凡因遭受自然灾害致使设备损坏停产或效能降低者属自然事故。
5.3.3 . 设备事故发生后,应立即切断电源,严格保护现场,逐级上报。
5.3.4 . 一般设备事故由发生事故部门负责人组织有关人员,根据三不放过的原则(事故原因分析不放过;事故责任者与群众没有受到教育不放过;没有防范措施不放过)进行调查分析,在常巡视工作,确保安全用电,合理用电。
6.2 . 运行值班人员要做好日常巡视工作确保设备正常运行。
6.3 . 对公司的供电线路、控制线路、电缆沟要每月检查一次,发现问题及时维修,确保用电正常。
6.4 . 设备的维修应按照《设备维修通知单、回执单管理制度》和《设备维修管理制度》执行。
6.5 . 设备维修好后,应做详细记录,存入设备档案。
7. 中控室生产管理制度
7.1 . 值班人员必须随时浏览监视器各画面中显示的工艺、设备运行情况。发现问题及时通知有关值班人员进行处理,重大问题及时通知分管领导,并随时观察和了解问题处理情况。
7.2 . 严密监视全厂设备运行情况,及时发现报警信号,及时通知有关操作人员,重大设备故障通知有关领导,不得延误。
7.3 . 安生产调度及时调整有关运行参数,使污水处理各工艺流程协调运行保证出水水质。
7.4 . 认真做好值班记录,详细记录设备故障及其处理情况,详细记录工艺运行异常情况以及调整措施和调整效果。
7.5 . 按时打印日报、月报、年报表,及时报送各有关科室和分管领导。
7.6 . 严格按《中控室操作规程》进行操作,禁止进行监控无关的操作,以免对系统造成损坏。
7.7 . 搞好硬件、软件的管理,由专人负责定期对设备进行清洁和维护。严禁外部软盘、光盘插入中控室微机中,以免带入病毒。
7.8 . 认真做好交工作。人应将本班及上一班中的工艺、设备运行情况、存在的问题及应采用的调整措施,详细交待给人。以保持中控室监控工作的连续性。
7.9 . 值班人员应严格遵守《生产调度制度》、《安全操作规程》等公司的各项规章制度。
8. 水区生产管理制度
8.1 . 值班人员要做好交工作,交接好设备运行记录、报表和工具等。
8.2 . 值班人员要做好日常的巡视工作若发现设备故障,应及时排除,当不能排除时,应上报运行负责人。
8.3 . 要定期对设备做好保养工作,包括投加润滑脂、更换、检查齿轮箱油和螺丝、螺栓的紧固工作。
8.4 . 要定期对设备做好检修工作,要及时解除设备故障,一些大的设备故障要及时上报生产技术科。
8.5 . 要按《生产调度制度》进行工艺调整,各设备的运行要符合工艺运行要求。
8.6 . 对工艺参数要定期检测,并做好微生物相的镜检工作,及掌握进出水情况。
9. 泥区生产管理制度
9.1 . 值班人员要做好交工作,交接好设备运行情况。
9.2 . 值班人员要做好日常的巡视工作若发现设备故障,应及时报告运行负责人。
9.3 . 要定期对设备做好保养工作,包括投加润滑脂、更换、检查齿轮箱油和螺丝、螺栓的紧固工作。
9.4 . 要定期对设备做好保养工作,要将设备故障及时上报设备科。
9.5 . 要按《生产调度制度》进行工艺调整,各设备的运行要符合工艺运行要求。
10.配电室交
10.生产交管理制度
10.1 . 值班人员应按照公司规定进行交。
10.2 . 人员不得无故迟到,确属有病或家中有事,必须提前办理请假手续,以便安排其它人员替班。
10.3 . 人未到,人不得下班,待部门领导安排顶班人员,办理交手续后方可下班。
10.4 . 交的内容
10.
4.1 . 设备运转及安全装置完好情况;
10.
4.2 . 公司指示或新更改的信号指令情况;
10.
4.3 . 工具物品和消防器材是否完好无损;
10.
4.4 . 交待下一班需完成的领料和维修任务。
10.5 . 交时应做到全面交接,对口检查。
10.6 . 交接完毕后,双方在交薄上签字。
11. 附则
11.1 . 本制度解释权归污水处理有限责任公司。
11.2 . 以上各条款如与上级文件精神有抵触,按上级文件执行。
11.3 . 本制度从起执行。
